El pH de la solución acuosa de HPMC en un rango de 2 a 12, muy estable. La soda cáustica y el agua de cal no tienen mucho efecto en su rendimiento, pero el álcalis puede acelerar su velocidad de disolución y mejorar ligeramente la viscosidad.
HPMC es un agente eficiente de retención de agua para mortero seco, reduciendo la tasa de secreción de agua del mortero y la delaminación, mejorando la cohesión del mortero, inhibiendo eficazmente la formación de grietas plásticas en el mortero y reduciendo el índice de grietas plásticas del mortero.
Es un tipo de electrolito no iónico y no polimérico, muy estable en soluciones acuosas con sales metálicas y electrolitos orgánicos, y puede añadirse a materiales de construcción durante mucho tiempo para garantizar su mejora en durabilidad.
Mejora el rendimiento de trabajo del mortero, la superficie es lisa y se adhiere firmemente a la base, y se puede extender el tiempo de operación.
Retención de agua
Lograr mantenimiento interno, propicio para la mejora de la resistencia a largo plazo, inhibir la secreción de agua, prevenir el asentamiento y la contracción del mortero, y mejorar la propiedad anti-grietas del mortero.
Espesante
La anti-separación mejora la homogeneidad del mortero, mejora la resistencia a la unión húmeda y mejora el rendimiento anti-deslizamiento.
Incorporación de aire
Mejora el rendimiento de trabajo del mortero, a medida que la viscosidad de la celulosa aumenta y la cadena molecular es más larga, el efecto de incorporación de aire es más evidente.
Retardante
Prolonga el tiempo de fraguado del mortero.
Éter de almidón en mortero de yeso
El mayor contenido de hidroxiPropil en los éteres de almidón proporciona una hidrofobicidad estable y cumple un buen papel en la retención de agua.
Con diferentes contenidos de hidroxiPropil en los éteres de almidón con la misma cantidad de adición, la capacidad del celulosa auxiliar para retener agua se diferencia.
La sustitución de hidroxiPropil aumenta el grado de hinchazón en agua, comprimiendo el espacio para el flujo de partículas, y ejerce un efecto de viscosidad y espesamiento.
Lubricidad tixotrópica
Éter de almidón en el sistema de mortero, dispersión rápida, cambia la reología del mortero, otorgándole propiedades tixotrópicas, cuando se aplica una fuerza externa, la viscosidad del mortero se reduce para garantizar una buena manejabilidad, bombeo, dando una sensación suave, y cuando se retira la fuerza externa, la viscosidad aumenta, de modo que el mortero tiene un buen rendimiento anti-derrape y anti-reología, en la masilla mejora más el brillo de la masilla, tiene la ventaja de mejorar el brillo de la masilla.
Retención de agua auxiliar
El éter de almidón tiene propiedades hidrofílicas debido al papel del hidroxiPropil en el sistema, y cuando se combina con celulosa o se añade al mortero en cierta cantidad, puede aumentar la retención de agua hasta cierto punto y mejorar el tiempo de secado superficial.
Las partículas de polvo de RDP se dispersan en el sistema, lo que hace que el sistema tenga buena fluidez y mejora la trabajabilidad y compatibilidad del mortero.
Mejorar la cohesión del mortero
Después de que las sustancias inorgánicas en el sistema de mortero se dispersan para formar una película, se fusionan con sustancias orgánicas. Es concebible que la arena de cemento en el mortero sea el esqueleto, en el cual el polvo de RDP forma un ligamento, lo que aumenta la cohesión, incrementa la resistencia y gradualmente forma una estructura flexible.
Mejorar la resistencia al hielo del mortero
El polvo de RDP tiene buena flexibilidad, lo que permite que el mortero soporte los cambios de frío y calor del exterior, y previene eficazmente que el mortero se agriete debido a cambios de temperatura.
Mejorar la resistencia a las grietas del mortero
La pasta de polímero y cemento forma una ventaja complementaria, cuando la fuerza externa produce grietas, el polímero puede atravesar las grietas e inhibir la expansión de las mismas, mejorando así la tenacidad a la fractura y la deformabilidad del mortero.